Өңделген бөлшектерді жобалаудағы 5 түрлі қателіктерге жол бермеңіз

Бұл бөлшектерді жобалау туралы айтқанда, ең кіші бөлшектерге назар аудару өте маңызды. Белгілі бір аспектілерді елемеу ұзақ уақытқа созылған уақыт пен қымбат итерацияларға әкелуі мүмкін. Бұл мақалада біз жиі бағаланбайтын бес ортақ қателіктер бөлек, бірақ дизайнды жақсартады, өңдеуге, өңдеу уақытын азайтуға және өндірістік шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.

1. Қажетсіз өңдеу мүмкіндіктерінен аулақ болыңыз:
Бір ортақ қате - қажетсіз өңдеуді қажет ететін бөлшектерді жобалау. Бұл қосымша процестер өңдеу уақытын, өндіріс шығындарының критикалық драйверін арттырады. Мысалы, қоршаған тесікпен орталық дөңгелек функцияны анықтайтын дизайнды қарастырыңыз (төмендегі сол жақта көрсетілгендей). Бұл дизайн артық материалды кетіру үшін қосымша өңдеуді қажет етеді. Сонымен қатар, қарапайым дизайн (төмендегі оң суретте көрсетілген), айналадағы материалдарды өңдеу қажеттілігін жояды, бұл өңдеу уақытын айтарлықтай азайтады. Қарапайым дизайнды сақтау қажетсіз жұмыстардың алдын алуға және шығындарды азайтуға көмектеседі.

2. Кішкентай немесе көтерілген мәтінді азайту:
Бөлшектер, сипаттамалар немесе компания логотиптері сияқты мәтінді қосу, сіздің бөліктеріңіз тартымды болып көрінуі мүмкін. Алайда, оның ішінде шағын немесе тәрбие мәтіні шығындарды арттыруы мүмкін. Кішкентай мәтінді кесу өте аздаған диірмендерді қолдану үшін баяу жылдамдықты қажет етеді, бұл өңдеу уақытын ұзартады және түпкілікті құнын көтереді. Мүмкіндігінше, тезірек ұнтақталуы мүмкін, оларды тез табуға, шығындарды азайтуға болатын үлкен мәтінді таңдаңыз. Сонымен қатар, көтерілген мәтіннің орнына оқылған мәтінді таңдаңыз, өйткені көтерілген мәтін қалаған әріптерді немесе сандарды жасау үшін материалды өңдеуді қажет етеді.

3. Жоғары және жұқа қабырғалардан аулақ болыңыз:
Жоғары қабырғалары бар бөлшектерді жобалау қиындықтар тудыруы мүмкін. CNC машиналарында қолданылатын құралдар карбид немесе жоғары жылдамдықты болат сияқты қатты материалдардан жасалған. Алайда, бұл құралдар мен олар кескен материал аздап дефлексия немесе өңдеу күштерінің астында иілу бола алады. Бұл жер бетіндегі жағымсыз жағдайларға, бір бөлігіне толеранттарға және қабырғаға жарылыстарға, иілуге ​​немесе бұралуға әкелуі мүмкін. Осыны шешу үшін, қабырғаға арналған саусақтардың жақсы ережесі - бұл шамамен 3: 1-ге дейін биіктікке қатынасын сақтау. Қабырғалардан 1 °, 2 ° немесе 3 ° бұрыштарды қосу, оларды біртіндеп толы, өңдеуді жеңілдетеді және қалдық материалды азайтады.

4. Қажетсіз кішкентай қалталарды азайту:
Кейбір бөліктерге салмақты азайту немесе басқа компоненттерді орналастыру үшін шаршы бұрыштар немесе кішкентай ішкі қалталар кіреді. Дегенмен, 90 ° ішкі, бұрыштар және кішігірім қалталар біздің үлкен кесу құралдары үшін тым аз болуы мүмкін. Бұл мүмкіндіктерді өңдеу алты-сегізге дейінгі әр түрлі құралдарды қолдануды, өңдеу уақытын және шығындарды көбейтуді талап етуі мүмкін. Бұған жол бермеу үшін қалталардың маңыздылығын қайта бағалаңыз. Егер олар салмақты азайту үшін ғана болса, кесуді қажет етпейтін машина материалын төлеуді болдырмау үшін дизайнды қайта қарап шығыңыз. Дизайныңыздың бұрыштарындағы радио, өңдеу кезінде қолданылатын кесу құралы, нәтижесінде уақтылы уақыт кетеді.

5. Қорытынды өндіріс үшін дизайнды қайта қарау:
Көбінесе бөліктер инъекциялық қалыптау арқылы шығарылғанға дейін прототип ретінде өңделеді. Алайда, әр түрлі өндірістік процестер әр түрлі нәтижелерге апаратын нақты дизайн талаптарына ие. Қалың өңдеу функциялары, мысалы, қалыптау, бұралу, кеулендіру немесе қалыптау кезінде басқа мәселелер тудыруы мүмкін. Көрсетілген өндірістік процеске негізделген бөлшектердің дизайнын оңтайландыру маңызды. Hyluo CNC-де біздің тәжірибелі технологиялық инженерлер тобы сіздің дизайныңызды инжекторларды қалыптастыру арқылы соңғы өндіріске дейін өңдеу немесе прототиптеу үшін дизайныңызды өзгертуге көмектеседі.

Суреттеріңізді жіберіңізHyluo CNC өңдеу мамандарыТез жылдамдығы, DFM талдау және бөлшектерді өңдеуге бөледі. Бұл процессте біздің инженерлер өңдеу уақытын ұзартатын және қайталанатын іріктеуге әкелетін суреттердегі қайталанатын мәселелерді анықтады.

Қосымша көмек алу үшін 86 1478 0444 891 немесе 891 инженерлеріміздің біріне хабарласыңызhyluocnc@gmail.com.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:
  • Хабарламаңызды мына жерге жазып, бізге жіберіңіз