
ТаөңдеуОрталық - бұл жоғары және жаңа технологияларды біріктіретін типтік механикалық өңдеу жабдықтары. Статистикаға сәйкес, өңдеу орталықтары қазіргі уақытта өңдеу өнеркәсібіндегі ҰКО станоктарының ең көп қолданылатын құралдарының бірі болып табылады. Оның дамуы елдегі жобалау және өндіріс деңгейін білдіреді. Аймақтық орталықтар заманауи машина жасау құралдарын дамытудың негізгі бағыты болды және машина жасау өндірісінде кеңінен қолданылады. Қарапайыммен салыстырғандаCNC машинасыҚұралдар, оларда келесі көрнекті сипаттамалар бар.
1. Технологиялық шоғырлану
Аймақтау орталығы құралдар журналымен жабдықталған және оларды автоматты түрде өзгерте алады, бұл жұмыс орындарын көп процестерді өңдеуді жүзеге асыра алады. Дайындамадан кейін бір рет қысылғаннан кейін, CNC жүйесі әр түрлі процестерге сәйкес құралдарды автоматты түрде таңдап, ауыстырыңыз және шпиндель жылдамдығын және жемді реттеп, оны реттейді. Саны, қозғалыс траекториясы. Заманауи өңдеу орталықтары дайындаманы бірнеше беттерді үнемі, тиімді және дәл дәл өңдеуге, бірнеше мүмкіндіктерді және бірнеше станцияларды, яғни концентрациядан кейін бірнеше белгілерді және бірнеше станцияларға жетуге мүмкіндік береді. Бұл өңдеу орталығының ең көрнекті ерекшелігі.
2. Нысандарды өңдеуге бейімделу
Аймақтық орталық икемді өндірісті жүзеге асыра алады. Өндірістің икемділігі арнайы талаптарға тез жауап беруде ғана емес, сонымен қатар жаппай өндірісті тез арада жүзеге асырады және нарықтағы бәсекеге қабілеттілікті арттыруға да мүмкіндік береді.
3. Жоғары өңдеу дәлдігі
Басқа CNC станоктары сияқты өңдеу орталығы, жоғары технологиялық дәлдіктің сипаттамалары бар. Сонымен қатар, өңдеу орталығы орталықтандырылған өңдеу процесіне байланысты бірнеше қысылудан аулақ болады, сондықтан өңдеу дәлдігі жоғары, сондықтан өңдеу сапасы тұрақты.
4. Жоғары өңдеудің тиімділігі
Үшін қажет уақытбөліктерӨңдеуге маневрлік уақыт пен көмекші уақыт кіреді. Аймақтық орталық құрал журналымен және автоматты құралдарды ауыстырғышпен жабдықталған. Ол бір станциядағы бірнеше процестерді аяқтай алады, осылайша дайындаманы қысқыш, өлшеу және станоктарды реттеу уақытын қысқартады және жартылай фабрикаттардың айналымын, тасымалдауды және сақтау уақытын қысқарту, оны кәдеге жарату жылдамдығын азайту (қатынас) CNC станоктарының кесу уақыты мен басталу уақыты) кәдімгі станоктардан 3-тен 4 есе жоғары, 80% -дан асады.
5. операторлардың еңбек қарқынын азайтыңыз
Бөлшектерді өңдеу орталығы арқылы өңдеу алдын-ала бағдарламаланған бағдарламаға сәйкес автоматты түрде толтырылады. Жүктеу және түсіру бөлшектерімен қатар, негізгі процестердің аралық өлшеулерімен және станоктың жұмысын бақылаумен қатар, операторға қайталанатын қолмен жұмыс істеу, еңбек қарқыны және кернеуі қажет емес. едәуір жеңілдетуге болады, ал жұмыс шарттары да едәуір жақсарды.
6. Жоғары экономикалық пайда
Бөлшектерді өңдеу үшін өңдеу орталығын пайдаланған кезде, әр бөлікке бөлінген жабдық құны қымбатырақ, бірақ бір бөлшектер, шағын партиялық өндіріс жағдайында көптеген басқа шығындар жиналуы мүмкін, сондықтан жақсы экономикалық пайда алуға болады. Мысалы, реттеу, өңдеу жәнетексеруБөлімде тікелей өндіріс шығындарын азайтып, уақыт өткеннен кейін қысқаруы мүмкін. Бұдан басқа, өңдеу орталығы бөлшектерді басқа құрылыстарды қажет етпестен өңдейді, аппараттық құралдарды салу азаяды, сондықтан өңдеу орталығының технологиялық сапасы тұрақты, өйткені сынықтардың бағасы азаяды, сондықтан өндіріс құны одан әрі азаяды.
7. Өндірісті басқаруды модернизациялауға ықпал ету
Бөлшектерді өңдеу үшін өңдеу орталығын пайдалану бөлшектердің өңдеу сағаттарын дәл есептей алады және арматуралар мен жартылай фабрикаттарды тиімді жеңілдетедіқұралдар. Бұл ерекшеліктер өндірісті модернизациялауға ықпал етеді. Қазіргі уақытта көптеген ауқымды кадрлық / CAM интеграцияланған бағдарламалық жасақтама өндірістік басқаруды жүзеге асыру үшін өндірісті басқару модульдерін жасады. Өңдеу орталығының технологиялық жинағын өңдеу әдісі өзінің ерекше артықшылықтарына ие болғанымен, сонымен қатар төменде тізімделген көптеген мәселелер тудырады.
1) Өреспен өңдеуден кейін, дайындама әрлеу сатысына тікелей түседі. Дайындаманың температуралық көтерілуіне дейін қалпына келуге уақыт жоқ, ал салқындағаннан кейін өлшемді өзгереді, бұл дайындаманың дәлдігіне әсер етеді.
2) Дайындама бланкілерден дайын өнімге тікелей өңделеді. Бір қысып жатқанда, металлды кетірудің мөлшері үлкен, геометриялық пішіні айтарлықтай өзгереді және стресстен шығару процесі жоқ. Өңдеу кезеңінен кейін ішкі стресс шығады, дайындаманы деформациялауға мәжбүр етеді.
3) Чиптерсіз кесу. Чипстің жинақталуы және зілтемесі өңдеудің біртұтас үлгеріміне және бөлшектердің беткі сапасына әсер етеді, тіпті құралға зақым келтіріп, дайындаманы сындырыңыз.
4) қысқыш бөлшектерге арналған арматура әрлеу кезінде дөрекі өңдеу кезінде үлкен кесу күштеріне төтеп беруге, ал бөлшектердің қысылу кезінде ұстану талаптарына сай болуы керек, ал бөлшектердің қысылу даформациясы аз болуы керек.