Theөңдеуорталық жоғары және жаңа технологияларды біріктіретін типтік механикалық өңдеу жабдығы болып табылады.Статистикаға сәйкес, өңдеу орталықтары қазіргі уақытта өңдеу өнеркәсібінде ең көп қолданылатын CNC станоктарының бірі болып табылады.Оның дамуы елдегі дизайн мен өндіріс деңгейін білдіреді.Өңдеу орталықтары заманауи станоктарды дамытудың негізгі бағытына айналды және машина жасау өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.Қарапайыммен салыстырғандаCNC машинасықұралдар, олар келесі тамаша сипаттамаларға ие.
1. Процесс концентрациясы
Өңдеу орталығы құрал-сайман журналымен жабдықталған және дайындамаларды көп технологиялық өңдеуді жүзеге асыра алатын құралдарды автоматты түрде өзгерте алады.Дайындама бір рет қысылғаннан кейін, CNC жүйесі әртүрлі процестерге сәйкес құралдарды автоматты түрде таңдау және ауыстыру, шпиндельдің жылдамдығы мен берілуін реттеу үшін станокты басқара алады.Шамасы, қозғалыс траекториясы.Заманауи өңдеу орталықтары дайындамаға бір қысқыштан кейін бірнеше беттерді, бірнеше функцияларды және бірнеше станцияларды үздіксіз, тиімді және жоғары дәлдікпен өңдеуге, яғни технологиялық концентрацияға қол жеткізуге мүмкіндік береді.Бұл өңдеу орталығының ең көрнекті ерекшелігі.
2. Объектілерді өңдеуге күшті бейімделу
Өңдеу орталығы икемді өндірісті жүзеге асыра алады.Өндірістің икемділігі арнайы талаптарға жылдам жауап беруден ғана көрініп қоймайды, сонымен қатар жаппай өндірісті тез жүзеге асыруға және нарықтың бәсекеге қабілеттілігін арттыруға мүмкіндік береді.
3. Жоғары өңдеу дәлдігі
Өңдеу орталығы, басқа CNC станоктары сияқты, жоғары өңдеу дәлдігінің сипаттамаларына ие.Оның үстіне өңдеу орталығы орталықтандырылған өңдеу процесіне байланысты бірнеше рет қысуды болдырмайды, сондықтан өңдеу дәлдігі жоғарырақ және өңдеу сапасы тұрақтырақ болады.
4. Өңдеудің жоғары тиімділігі
үшін қажетті уақытбөліктеріөңдеуге маневр жасау уақыты мен көмекші уақыт кіреді.Өңдеу орталығы құрал-сайман журналымен және автоматты құрал ауыстырғышпен жабдықталған.Ол бір станокта бірнеше процестерді аяқтай алады, осылайша дайындамаларды қысу, өлшеу және станокты реттеу уақытын қысқартады, сондай-ақ жартылай фабрикаттардың айналымын, тасымалдау және сақтау уақытын қысқартады, кесуді жеңілдетеді. CNC станоктарының кесу уақыты және іске қосу уақыты) қарапайым станоктарға қарағанда 3-4 есе жоғары, 80%-дан астамға жетеді.
5. Операторлардың еңбек сыйымдылығын төмендету
Бөлшектерді өңдеу орталығымен өңдеу алдын ала бағдарламаланған бағдарлама бойынша автоматты түрде аяқталады.Бөлшектерді тиеу және түсіру, негізгі процестердің аралық өлшемдерін орындау және станок жұмысын бақылаудан басқа операторға қайталанатын ауыр қол операцияларын, еңбек қарқындылығын және кернеуді орындау қажет емес.айтарлықтай жеңілдетуге болады, сонымен қатар еңбек жағдайлары да айтарлықтай жақсарды.
6. Жоғары экономикалық пайда
Бөлшектерді өңдеу үшін өңдеу орталығын пайдаланған кезде әрбір бөлікке бөлінген жабдық құны қымбатырақ болады, бірақ бір бөліктен, шағын сериялы өндіріс жағдайында басқа да көптеген шығындарды үнемдеуге болады, сондықтан жақсы экономикалық пайда алуға болады.Мысалы, реттеу, өңдеу жәнетексеруБөлшекті станокқа орнатқаннан кейін уақытты қысқартуға болады, бұл тікелей өндіріс шығындарын азайтады.Сонымен қатар, өңдеу орталығы бөлшектерді басқа бекітпелерді жасауды қажет етпей өңдейтіндіктен, аппараттық құралдарға жұмсалатын қаражат азаяды, ал өңдеу орталығының өңдеу сапасы тұрақты болғандықтан, сынықтар азаяды, сондықтан өндіріс құны одан әрі төмендейді.
7. Өндірісті басқаруды жаңғыртуға қолайлы
Бөлшектерді өңдеу үшін өңдеу орталығын пайдалану бөлшектердің өңдеу сағаттарын дәл есептей алады және арматура мен жартылай фабрикаттарды басқаруды тиімді жеңілдетеді.өнімдер.Бұл мүмкіндіктер өндірісті басқаруды жаңғыртуға қолайлы.Қазіргі уақытта көптеген ауқымды CAD/CAM интеграцияланған бағдарламалық қамтамасыз ету компьютерлік өндірісті басқаруды жүзеге асыру үшін өндірісті басқару модульдерін әзірледі.Өңдеу орталығының технологиялық жинауды өңдеу әдісі өзінің бірегей артықшылықтарына ие болғанымен, ол төменде келтірілген көптеген проблемаларды да әкеледі.
1) Дөрекі өңдеуден кейін дайындама тікелей өңдеу кезеңіне өтеді.Дайындаманың температурасының көтерілуінің қалпына келу уақыты жоқ, ал салқындағаннан кейін өлшемі өзгереді, бұл дайындаманың дәлдігіне әсер етеді.
2) Дайындама дайындамадан дайын өнімге тікелей өңделеді.Бір қысқышта металды алу мөлшері үлкен, геометриялық пішіні қатты өзгереді, кернеуді босату процесі болмайды.Өңдеу кезеңінен кейін дайындаманың деформациясын тудыратын ішкі кернеу босатылады.
3) жоңқасыз кесу.Жоңқалардың жиналуы және шатасуы өңдеудің бірқалыпты жүруіне және бөлшектердің бетінің сапасына әсер етеді, тіпті құралдың зақымдалуына және дайындаманың сынуына әкеледі.
4) Бөлшектерді қысуға арналған арматура өрескел өңдеу кезінде үлкен кесу күштеріне төтеп беру және өңдеу кезінде дәл орналастыру талаптарын қанағаттандыруы керек, ал бөлшектердің қысқыш деформациясы аз болуы керек.
