CNC өңдеу дегеніміз не?
CNC (компьютерлік сандық басқару) шикізат блогынан немесе бұрыннан бар бөліктен материалды алу үшін компьютермен басқарылатын станокты пайдаланады, бұл өндірушілерге жоғары тиімділік пен төмен бағамен жылдам және дәл бөлшектерді жасауға көмектесе алады.CNC өңдеудің артықшылықтары оны бірнеше салалар үшін таңдаулы өндіріс әдісіне айналдырады.
HYLUO көмегімен CNC өңдеу
Hyluo-да біз сізге жоғары сапалы және дәл бөлшектерді уақытты тиімді және үнемді түрде алуға мүмкіндік беретін дәл CNC өңдеу бойынша кешенді қызметтерді ұсынамыз.
3 ось, 4 және 5 осьті CNC өңдеу
Фрезерлеу, токарлық өңдеу, беттік өңдеу
Прототиптен үлкен көлемге дейін
ISO 9001 : 2015 және IATF сертификаты.
Біздің CNC қызметтері
CNC токарлық өңдеу
Фланецтер мен біліктер сияқты цилиндрлік пішіндердің барлық түрлеріне арналған стандартты және тірі құрал мүмкіндіктері.Сізге қалай қолдау көрсете алатынымыз туралы көбірек біліңіз.
CNC фрезерлеу
CNC Milling әртүрлі салалар үшін күрделі геометриялар жасайды.CNC 3 осьті, 4 осьті және толық 5 осьті өңдеу қызметтерімен жаңа бөлікті қазір бастаңыз.
Қосымша қызметтер
Өңделген компоненттерге толық қызмет көрсету көзі ретінде біз құрастыру, бетті өңдеу, термиялық өңдеу және т.б. сияқты қажетті қосалқы операцияларды қамтамасыз етеміз.
Неліктен HY CNC өңдеуді таңдау керек
Сатып алу қадамдары
1 : CAD файлдарын немесе үлгілерін жылдам баға белгілеу үшін бізге жіберіңіз;
2 : Бөлшектердің техникалық сипаттамаларын конфигурациялаңыз және жеткізу уақытын таңдаңыз;
3: Біз бөлшектерді сіздің талаптарыңызға сәйкес қатаң түрде шығарамыз;
4 : Сіз бөлшектерді уақытында әуе немесе теңіз арқылы жақсы күйде аласыз;
CNC өңдеуге арналған материалдар
CNC өңдеуге арналған беттік өңдеулер
Өңделген бөлшектерге арналған бетті әрлеу жұмыстары қол жетімді, Төменде Hyluo-дан негізгі бет өңдеулері бар:
Анодтау
Анодтау көбінесе алюминий қорытпаларын қорғау, коррозияға төзімділік пен адгезияны жақсарту, тотығу түсін арттыру үшін қолданылады.
Никельмен қаптау
Никельмен қаптау бөлшектердің бетіне никель қабатын төсеу болып табылады, коррозияға төзімділікті жақсартады, жылтырлығы мен сұлулығын арттырады.
Қара оксид
Қара оксид - болат, тот баспайтын болат және мысқа қолданылатын конверсиялық жабын.Ол бөлшектердің коррозияға төзімділігін жақсарта алады.
Құмды тазарту
Құмды тазарту - бұл бөлшектердің бетін тазарту және кедір-бұдырлау үшін жоғары жылдамдықты құм ағынының әсерін пайдалану.Әртүрлі кедір-бұдырды таңдауға болады.
Электрополировка
Электрлік жылтырату тұрақты токтың иондану реакциясы арқылы бөлшектердің бетіндегі жұқа қылшықтарды ерітіп, бөлшектерді жарқын және таза етеді.
Жылтырату
Жылтырату бөлшектердің бетін тегіс және жарқын ете алады.Ол коррозияны болдырмайды, тотығуды жояды және қызмет ету мерзімін ұзартады.
Спрей бояуы
Бүріккіш бояу - жабын материалын (бояу, сия, лак және т.б.) ауа арқылы бөлшектердің бетіне шашырату, ол бөлшектерді түрлі-түсті ете алады.
Ұнтақты бояу
Бөлшектердің бетіне ұнтақ жабынынан кейін ол тозуға төзімділікті, коррозияға төзімділікті және бөлшектердің қартаюын жақсарта алады.
CNC өңдеудің артықшылықтары
CNC өңдеу - қолдану перспективаларының кең ауқымына ие автоматты өңдеу әдісінің тиімді және жаңа түрі.Оның келесі артықшылықтары бар:
Бөлшектерді өңдеуге бейімділігі мен икемділігі
Жоғары дәлдік, дәлдік 0,005 ~ 0,1 мм жетуі мүмкін.
Жоғары өндіріс тиімділігі және тұрақты сапа.
Төмен еңбек сыйымдылығы және жақсы жұмыс жағдайлары
Қазіргі заманғы өндіріс пен басқаруға қолайлы.
CNC өңдеу қолданбалары
CNC өңдеу бойынша жиі қойылатын сұрақтар
Компьютерлік сандық басқаруды өңдеу дегенді білдіретін CNC өңдеу - бұл машиналар мен құралдардың қозғалысын басқару үшін алдын ала бағдарламаланған компьютерлік бағдарламалық құралды пайдаланатын өндіріс процесі.CNC машиналары дайындамадан материалды алып тастау үшін кесу құралдарының ауқымын пайдаланады, нақты пішіні мен өлшемдері бар соңғы өнімді жасайды.
CNC өңдеуде бөлшектің дизайны алдымен компьютерлік дизайн (CAD) бағдарламалық жасақтамасы арқылы жасалады.Содан кейін дизайн CNC машинасы түсінетін және орындай алатын нұсқаулар жинағына аударылады.Бұл нұсқаулар күрделі пішіндер мен геометрияларды жоғары дәлдікпен және дәлдікпен өңдеуге мүмкіндік беретін бірнеше осьтер бойынша кескіш құралдардың қозғалысын бақылайды.
CNC өңдеу металдарды, пластмассаларды және композиттерді қоса алғанда, әртүрлі материалдардан бөлшектерді өндіру үшін пайдаланылуы мүмкін.Ол әдетте аэроғарыш, автомобиль жасау, медициналық және электроника сияқты салаларда қолданылады, мұнда дәлдік пен жүйелілік маңызды.
CNC технологиясындағы жетістіктер фрезерлік станоктарды, токарлық станоктарды, маршрутизаторларды және тегістеуіштерді қоса алғанда, CNC станоктарының әртүрлі түрлерін дамытуға әкелді.Станоктың әрбір түрі нақты өңдеу қолданбаларына арналған және жоғары дәлдік пен қайталанатын бөлшектердің кең ауқымын жасай алады.
CNC өңдеу құны бөлшектің күрделілігі, қажетті бөлшектердің саны, пайдаланылатын материал, қажетті CNC машинасының түрі және талап етілетін өңдеу деңгейі сияқты бірнеше факторларға байланысты өзгеруі мүмкін.
Бөлшектердің күрделілігі: Бөлшек неғұрлым күрделі болса, соғұрлым оны өндіру үшін көп уақыт пен өңдеу операциялары қажет, бұл шығындарды арттырады.
Материал: Пайдаланылатын материалдың құны қажетті түрге және мөлшерге байланысты болады.Экзотикалық металдар немесе жоғары өнімді пластиктер сияқты кейбір материалдар қымбатырақ болуы мүмкін.
Саны: Қажетті бөлшектердің саны CNC өңдеу құнына әсер етуі мүмкін.Тұтастай алғанда, бір бірлік құны төмендейді, өйткені тапсырыс берілген бөлшектердің саны ауқымды үнемдеуге байланысты артады.
Аяқтау: жылтырату, бояу немесе анодтау сияқты қосымша өңдеу операциялары CNC өңдеудің жалпы құнын арттырады.
Машина түрі: CNC машиналарының әртүрлі түрлері әртүрлі мүмкіндіктерге ие және әртүрлі қолданбалар үшін пайдаланылады.Өңдеу құны бөлшекті өндіруге қажетті машина түріне байланысты болады.
Нәтижесінде, жоба туралы нақты мәліметтерсіз CNC өңдеу құнының нақты бағасын беру қиын.Жобаңыздың нақты бағасын алу үшін,Hyluo компаниясының CNC маманына бүгін хабарласыңызнақты мәліметтермен.
Кәсіби қытайлық CNC өңдеу зауыты ретінде біз өз клиенттерімізге қатаң төзімділікпен өңделген бөлшектерді жеткізуді мақтан тұтамыз.Толеранттылық мүмкіндіктеріміз төмендегідей:
Бөлшектерге қойылатын нақты талаптарға байланысты көптеген материалдар мен геометриялар үшін +/- 0,005 мм болатын төзімділікке қол жеткізе аламыз.Дегенмен, біз әрбір бөліктің бірегей екенін және әртүрлі төзімділік талаптары болуы мүмкін екенін мойындаймыз.Сондықтан, біз өз тұтынушыларымызбен олардың нақты қажеттіліктерін түсіну және олардың қалаған төзімділігіне қол жеткізу үшін ең қолайлы шешімдерді ұсыну үшін тығыз жұмыс істейміз.
Бөлшектеріміздің талап етілетін рұқсаттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін біз үнемі қызмет көрсететін және калибрленетін заманауи CNC машиналарын қолданамыз.Бұған қоса, бізде бөлшектердің талап етілетін рұқсаттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін өндірістің әртүрлі кезеңдерінде тексеруді қамтитын сапаны бақылаудың қатаң процесі бар.
Біздің зауытта біз тұтынушыларымыздың ең қатаң сипаттамалары мен талаптарына сәйкес келетін жоғары сапалы өңделген бөлшектерді жеткізуге міндеттенеміз.Жобаңызға қандай да бір нақты төзімділік талаптары болса, бізбен байланысыңыз, біздің команда қажеттіліктеріңізге ең жақсы шешімді қамтамасыз ету үшін сізбен тығыз жұмыс істейді.
Біздің өндіріс уақытымыз бөлшектердің күрделілігіне, қажетті бөлшектердің санына, қолданылатын материалға және қажетті өңдеу деңгейіне байланысты өзгеруі мүмкін.Дегенмен, біз өз тұтынушыларымызға соңғы өнімнің сапасына нұқсан келтірместен ең жылдам және тиімді жеткізу уақытын беруге тырысамыз.
Жалпы алғанда, біздің CNC өңдеу бөлшектерін өндіру уақытымыз жобаның нақты талаптарына байланысты әдетте шамамен 2-4 аптаны құрайды.Дегенмен, қарапайым бөлшектер немесе аз мөлшерде біз жиі бөлшектерді әлдеқайда жылдам шығара аламыз.Екінші жағынан, күрделірек бөлшектер немесе үлкенірек мөлшерлер ұзағырақ жеткізу уақытын қажет етуі мүмкін.
Біз уақтылы жеткізу тұтынушыларымыздың жетістігі үшін маңызды екенін түсінеміз және біз өндіріс кестелерінің ең тиімді айналым уақытына оңтайландырылғанын қамтамасыз ету үшін көп жұмыс жасаймыз.Біздің команда тұтынушыларымызды жобаның орындалу барысы мен жеткізу мерзімі туралы хабардар етіп отыру үшін бүкіл өндіріс процесінде нақты байланыс орнатуға тырысады.
Егер сіздің жобаңызға қандай да бір нақты талаптар немесе мерзімдер болса, бізбен байланысыңыз, біз сіздің қажеттіліктеріңізге ең жақсы өндіріс уақытын қамтамасыз ету үшін сізбен тығыз жұмыс жасаймыз.
Біз жоғары сапалы өңделген бөлшектерді жеткізу тұтынушыларымыздың табысы үшін маңызды екенін түсінеміз.Сондықтан біз барлық бөлшектердің талап етілетін спецификациялар мен рұқсаттарға сәйкес келетінін қамтамасыз ететін кешенді сапаны бақылау жүйесін енгіздік.
1. Бірнеше кезеңдегі инспекция: Біз өндірістік процестің бірнеше кезеңдерінде, оның ішінде кіріс материалды тексеруді, технологиялық тексеруді және қорытынды тексеруді қоса, сапа тексерулерін жүргіземіз.Бұл кез келген ықтимал мәселелерді ерте анықтауға және соңғы өнімнің талап етілетін техникалық сипаттамаларға сәйкес келуін қамтамасыз етуге көмектеседі.
2. Жетілдірілген өлшеу құралдары: Біз бөлшектердің өлшемдерін дәл өлшеу және олардың талап етілетін рұқсаттарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін координаттарды өлшеу машиналары (CMMs) және оптикалық өлшеуіш машиналар сияқты жетілдірілген өлшеу құралдарын қолданамыз.
3. Білікті жұмыс күші: Біздің білікті машинистер мен сапаны бақылау техниктері командасының CNC өңдеуде үлкен тәжірибесі бар және өндіріс кезінде туындауы мүмкін кез келген сапа мәселелерін анықтау және шешу үшін оқытылады.
4. Сапаны бақылау стандарттары: Біз процестеріміз бен процедураларымыздың халықаралық сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету үшін ISO 9001 және AS9100 сияқты сапаны бақылаудың қатаң стандарттарын ұстанамыз.
5. Үздіксіз жетілдіру: Біз үздіксіз жақсартуға міндеттенеміз және жақсарту бағыттарын анықтау және түзету әрекеттерін жүзеге асыру үшін процестер мен процедураларымызды жүйелі түрде қарап отырамыз.
Біздің зауытта біз клиенттеріміздің нақты сипаттамалары мен талаптарына сәйкес келетін жоғары сапалы өңделген бөлшектерді жеткізуге тырысамыз.Егер сіздің жобаңыз үшін сапаны бақылаудың қандай да бір нақты талаптары болса, бізбен байланысыңыз, біздің команда сіздің қажеттіліктеріңізге ең жақсы сапаны бақылау шешімін ұсыну үшін сізбен тығыз жұмыс істейді.
CNC (компьютерлік сандық басқару) өңдеу – материалдарды кесу, бұрғылау және пішіндеу үшін автоматтандырылған станоктарды пайдаланатын жоғары дәлдіктегі өндіріс процесі.дайын өнімдер.CNC өңдеудің кейбір артықшылықтары мыналарды қамтиды:
2. Жылдамдық: CNC машиналары бөлшектерді қолмен өңдеу әдістеріне қарағанда әлдеқайда жылдам шығара алады, өндіріс уақытын қысқартады және өнімді арттырады.
3. Әмбебаптығы: CNC машиналары әртүрлі материалдармен, соның ішінде металдар, пластмассалар, композиттер және т.б. жұмыс істей алады.
4. Тиімділік: CNC машиналары жоғары автоматтандырылған, адамның минималды араласуын талап етеді, бұл еңбек шығындарын азайтады және өнімділікті арттырады.
5. Икемділік: CNC машиналарын күрделі пішіндері мен конструкциялары бар күрделі бөлшектердің кең ауқымын шығаруға бағдарламалауға болады, бұл оларды прототиптеу және аз көлемді өндірістер үшін тамаша етеді.
6. Жүйелілік: CNC машиналары әр бөліктің бірдей жоғары стандартқа сай болуын қамтамасыз ете отырып, біркелкі сапамен бірдей бөлшектерді шығара алады.
7. үнемді: CNC өңдеу жоғары көлемді өндірістер үшін де, аз көлемде тапсырыс беру тапсырыстары үшін де үнемді болуы мүмкін, бұл оны әмбебап және үнемді өндіріс процесіне айналдырады.
Жалпы алғанда, CNC өңдеу дәстүрлі қолмен өңдеу әдістеріне қарағанда көптеген артықшылықтарды ұсынады, бұл дәлдікті, жылдамдықты және тиімділікті қажет ететін салалар үшін танымал таңдау жасайды.